En statisk mixer er en effektiv blandingsenhed uden at flytte dele. Ud over at blive vidt brugt i petroleumsraffinering og kemiske industrier, bruges det også meget i sektorer som medicin, mad, minedrift, plastekstrudering og miljøbeskyttelse. Sammenlignet med traditionelt blandingsudstyr såsom mixere, kolloidfabrikker, homogenisatorer og venturi -rør, har det fordelene ved enkel proces, kompakt struktur, lavt energiforbrug, lav investering, høj operationel fleksibilitet, ikke behov for vedligeholdelse og god blandingsydelse. Enhver proces, der involverer blanding, emulgering, neutralisering, absorption, ekstraktion, reaktion og forbedret varmeoverførsel af flydende væske, flydende gas, flydende fast stof og gas kan erstatte traditionelt relateret udstyr.
operationelt princip
Blandingsprocessen for en statisk mixer udføres af en række blandingsenheder af forskellige specifikationer installeret i en hul rørledning. På grund af blandingsenhedens virkning roterer væsken undertiden til venstre og drejer undertiden til højre og ændrer konstant strømningsretningen. Dette skubber ikke kun den centrale væske mod periferien, men skubber også den perifere væske mod midten, hvilket resulterer i en god radial blandingseffekt. På samme tid forekommer den rotationsvirkning af selve væsken også ved grænsefladen mellem tilstødende komponenter, og denne perfekte radiale cirkulationsblandingseffekt opnår målet om ensartet blanding af materialer.
Anvendelsesomfang
Statiske mixere kan påføres på blanding, emulgering, neutralisering, absorption, ekstraktion, reaktion og forbedrede varmeoverførselsprocesser af væske-væske, flydende gas, flydende solid og gas-gas. De kan påføres i forskellige strømningsmønstre (laminær, overgang, turbulent) inden for et højt viskositetsområde til intermitterende og kontinuerlige operationer. Nedenfor vil vi kort introducere omfanget af forskellige applikationsscenarier.
(1) Flydende flydende blanding
Fra strømningslaget til turbulens kan væsker med viskositet inden for området 10 MPa · s opnå god blanding. Den mindste diameter på spredte dråber kan nå 1-2 μ m, og størrelsesfordelingen er ensartet.
(2) Flydende gasblanding
Den statiske mixer kan kontinuerligt opdatere og fuldt ud kontakte fase-grænsefladen for de væske-gas-to-fase-komponenter og kan erstatte det boblende tårn og sigtepladetårn under visse betingelser.
(3) flydende fast blanding
Når en lille mængde faste partikler eller pulver (faste tegner sig for ca. 5% af væskområdet) blandes med væsken under turbulente forhold, kan en statisk mixer bruges til at tvinge de faste partikler eller pulver til fuldt ud at sprede sig, hvilket kan opnå Kravene til udtrækning eller affarvning af væsken.
(4) Gasgasblanding
Kan bruges til at blande kolde og varme gasser samt blande forskellige gaskomponenter.
(5) Forbedret varmeoverførsel
På grund af den statiske mixer øges kontaktområdet for væsken, hvilket øger opvarmningskoefficienten. Generelt set til gasafkøling eller opvarmning, hvis en statisk blander bruges, kan gasens opvarmningskoefficient øges med 8 gange; Til opvarmning af viskøse væsker kan opvarmningskoefficienten øges med 5 gange; For gaskondensation med en stor mængde ikke -kondenseret gas kan varmeoverførselskoefficienten øges med 8,5 gange; Varmeoverførslen af polymersmelt kan reducere temperatur- og viskositetsgradienten på rørsektionen.
Produktfordele
Kontinuerlig proces afbrydes blandingsprocessen ikke;
Minimal forskydningsstyrke beskadiger ikke blandingen, såsom flokke;
Blandingseffekten er beregningsmæssigt kontrollerbar (COV -afvigelse) med et maksimalt COV -interval på 5% i henhold til kundens krav. Fluidkoncentrationen på tværs af hele tværsnittet er kontinuerlig og afbalanceret, så de målte værdier har stor repræsentativitet og kan effektivt kontrollere enheden;
Blandingsafstand og installationsrum er meget lille, og selve den statiske mixer er en del af rørledningen, som kan betragtes som en speciel rørledning, hvilket undgår manglerne ved traditionelle blandetanke og så videre;
Effektivitet med høj masse, meget lavt trykfald og energiforbrug;
Ingen bevægelige dele, ingen slid og næsten ingen vedligeholdelsesomkostninger;
Det blokeres ikke, og installationsmetoden og materialet kan være af nogen form, størrelse og materiale;
Obligatorisk blanding af hele proceslogistikken kan reducere mængden af opbevaringstanke i høj grad, og statiske mixere kan endda eliminere brugen af opbevaringstanke.
Produkttrykfald
Beregningen af trykfaldet af produktet er baseret på den hydrauliske diameter og tager højde for påvirkningen af porøsitet og friktionskoefficient.
Den statiske mixer bruges i rørledninger og producerer ikke et betydeligt trykfald. Når systemtrykket ved hjælp af en statisk mixer er relativt højt, kan trykfaldet genereret af den statiske mixer ignoreres. Hvis systemtrykket ved hjælp af en statisk mixer er relativt lavt, er det nødvendigt at verificere trykfaldet af den statiske mixer. Trykfaldets beregningsmetode for statiske mixere varierer afhængigt af mixerens model.
Statisk blandeinstallationsmodel og installationsform SV Gas-væskefase: Lodret installation (parallel og omvendt strøm), væske-gasfase: Horisontal eller lodret (bottom-up) installation med lignende enhedseffekter
Gasgasfase: Horisontal eller lodret (med lille densitetsforskel i gasfase og ubegrænset retning) Installation SX Liquid Fly til toppen) installation, lignende enhedseffekt
Flydende fast fase: Horisontal eller lodret (bottom-up) installation af SH-gas Liquid-fase: Flangestørrelsen i begge ender bestemmes ved at forstørre produktets nominelle diameter med et gitter. Produkter, der bruger SL -type installationsform for SK aktiv enhed, har normalt den ene ende uden en positioneringsenhed som indløbsenden.
Flydende flydende fase: Installeret vandret eller lodret (fra bund til top) med lignende enhedseffekt. Liquid Solid fase: lodret enhed (fra top til bund)
Wuxi Zerru Technology Co., Ltd
Contact Now