Sintret porøs filterpatron

Zhuo Nuo ZSJ-SM metalpulver-sintret filterelement er lavet af 316 lavt kulstofrustfrit stålpulver, der er sintret i en inert atmosfære ved hjælp af Zhuo Nuos proprietære proces. Før sintring ekstruderes metalpulveret uden brug af klæbemidler eller andre stoffer. Den innovative belægningsteknologi har en større strømningshastighed sammenlignet med traditionelle filterpatroner, og på grund af brugen af ​​overfladefiltrering reducerer den effektivt antallet af blowbacks og udvider levetiden i høj grad. Patentet på svejsning af filterelementet forbedrer filterelementets styrke i høj grad og reducerer skaden forårsaget af brud på et enkelt filterelement til hele udstyret.

Karakteristika for ZSJ-SM metalpulver sintrede filterelementprodukter
1. Materialer
Metalpulver sintret porøst filterelement bruger forskellige metaller, såsom rustfrit stål, nikkellegering, titanlegering, jernaluminiumslegering, Ni Cu -legering, Ni Cr Fe -legering, hastelloy -legering osv. Som råvarer. Det metal sintrede filterelement opretholder korrosionsmodstanden og høje temperaturresistensegenskaber for disse metaller selv.
Metalpulver-sintrede filterelementer kan tjene gasmiljøer med høj temperatur op til 1050 ℃, såvel som forskellige syre, alkali, saltopløsninger og reduktion og oxiderende atmosfærer. De kan håndtere forskellige vanskelige at håndtere gas- og flydende materialer under ekstremt brede kemiske forhold.
I modsætning til ikke-metalliske sintrede filterpatroner, når filterkagen på overfladen af ​​sintrede metalpulverfilterpatroner når en bestemt tykkelse på grund af dets højstyrke-ydelsesegenskaber, kan filterpatron tryk, så filterpatronen kan genbruges.
2. Filtreringsnøjagtighed

Absolut nøjagtighed: 1um ~ 20um i væske; 0,01um ~ 20um i gas
3. Fordele
Ingen medium kaste og losning af snavs
Bred vifte af høj temperatur og lav temperaturtilpasningsevne og kemisk stabilitet, asymmetrisk struktur, ikke let at blokere, let at sprænge tilbage
God backwashing -effekt, let regenerering af komponenter osv.
Metalmaterialet er sintret som en helhed med høj styrke og modstand mod oxidation og korrosion. Den mekaniske styrke er høj, og formen er stabil, og komponenterne har høj styrke
Effekt resistent, høj porøsitet under vekslende belastninger, høj filtreringsflux, åndbarhed og fremragende separationseffekt
Høj differentiel trykresistens, trykforskellen i og uden for filterelementet kan nå 10 kg
4. Brugsbetingelser
Maksimal trykforskel: 80 ℃ 3,5 kg/cm ² 232 ℃ 3,2 kg/cm ² Maksimal rygtryksforskel: 80 ℃ 3,5 kg/cm ² 232 ℃ 2,3 kg/cm ² Vælg passende materialer. Vedtagelse af metalfusionstætningsteknologi kan brugsområdet nå:
168 ℃ ~ 950 ℃
5. Op til 50% porøsitet, forskel med lavt tryk, høj strømningshastighed, stærk forureningskapacitet
6. Brugsbetingelser

7 、 Type

8. Applikationsscenarier
Fin kemisk industri
Fluidiseret seng hydrogeneringsproces til hydrogenperoxidproduktion, olieagtig slambehandlingssystem, fiberspinding, aromater og duftstoffer
Kulskemisk industrikæde
Kulforgasningsfiltreringssystem, kulforgasning til ethylenglycol osv.
Mad, drikkevarer, vandbehandling
Behandling af røggas desulfurisering spildevand, filtrering og afklaring af vaskevand, injektionsopløsning, drikkevarer osv.
Gasfiltrering og rensning
Siliciumpulver transportproces Udstødningsgasfiltrering og trichlorosilansyntese Gasfiltrering
Trichlorosilan Hale Gas Filtrering og tetrachlorid Silicium Hale Gas Filtrering
Forbrændingsudstødningsgasfiltrering, shell-forgasning af høj temperatur gasfiltrering, olefinenhed med høj temperatur gasfiltrering
Instrumentering, medicinsk gasbeskyttelse, ny kulskemisk gasfiltrering